精餾技術是化學工程的核心內容之一，也是能耗最多的工段之一，精餾技術的進步對煉油、煤化工、石化、精細化工發展發揮重要作用。隔板精餾和熱耦(ou)合技(ji)(ji)術(shu)是(shi)20世紀(ji)90年代新興的節(jie)能精(jing)餾技(ji)(ji)術(shu)，例如(ru)通過對(dui)傳(chuan)統的二塔(ta)和三(san)塔(ta)工藝進(jin)行升(sheng)級改造、整(zheng)合反應與精(jing)餾分離過程、萃(cui)取精(jing)餾整(zheng)合、共沸精(jing)餾整(zheng)合、間歇精(jing)餾連續化(hua)、MRV熱泵精(jing)餾與高效蒸發···，能夠大幅度（30%-85%）降低能耗和設備投資，普及率卻并不高，用好隔板精(jing)餾和熱耦(ou)合技(ji)(ji)術(shu)，你需(xu)要了解這些。
對于具(ju)有N個組(zu)分的混合物，采用(yong)傳(chuan)統的分離序列需要N-1個分餾(liu)塔(ta)才可以分離得到所有組(zu)分的產品(pin)，組(zu)分經多次蒸發、冷凝，從而(er)會導致許(xu)多能量浪費。
熱耦合精餾塔
熱(re)耦合技術(shu)在(zai)降低(di)能耗的同時，也使得設(she)備(bei)投資得以降低(di)，近年來得到迅速發(fa)展。
側線精餾塔（SR）
原(yuan)料進入主(zhu)塔進行蒸餾， 主(zhu)塔可(ke)以看著是由三段結構組成。
1、進料(liao)口以(yi)上(shang)至塔頂為A組(zu)分的精餾(liu)段，在精餾(liu)段內將(jiang)組(zu)分B全部打下來；
2、進(jin)料口與側線(xian)之間為提(ti)餾(liu)段，其作用是(shi)將(jiang)A組(zu)分(fen)全部(bu)提(ti)餾(liu)上去，以確保在側線(xian)位置無A組(zu)分(fen)的(de)存在；
3、側(ce)線至塔底(di)為B組分(fen)的提餾段。
側線提餾塔（SS）
原料進(jin)入主(zhu)塔進(jin)行蒸(zheng)餾， 主(zhu)塔可以看(kan)著(zhu)是由三段(duan)結構組成。
1、塔頂和側線(xian)采出口之(zhi)間為A組(zu)分的精餾段，在精餾段內將組(zu)分B全部打回到側線(xian)采出口；
2、進料口(kou)(kou)與側線(xian)之(zhi)間(jian)為A、B組(zu)分特別是(shi)B組(zu)分的(de)精餾段，其作用是(shi)將C組(zu)分全部打(da)下來，確(que)保側線(xian)口(kou)(kou)無C組(zu)分存在；
3、進料口至塔底為B組分的提餾段。
完全熱耦合精餾塔
主精餾塔(ta)由四段構成。
1、主(zhu)塔進氣口以上為A組分的精餾段；
2、進氣口至B組分(fen)的采出(chu)口之(zhi)間為A組分(fen)的提餾段；
3、主塔進液口(kou)至B組分(fen)采出口(kou)之間為B組分(fen)的(de)精餾段，要求把C組分(fen)打回到進液口(kou)即(ji)可；
4、進液口至主塔(ta)塔(ta)底為B組分提餾段(duan)。
進料在預(yu)分餾塔(ta)中(zhong)進行初(chu)步分離(li)(li)。輕(qing)、重組(zu)分得到(dao)徹底(di)分離(li)(li)，中(zhong)間(jian)組(zu)分分布(bu)于整(zheng)個(ge)預(yu)分餾塔(ta)中(zhong)，無重組(zu)分的(de)塔(ta)頂氣相(xiang)與無輕(qing)組(zu)分的(de)塔(ta)底(di)液(ye)相(xiang)分別(bie)進入主(zhu)塔(ta)進一步蒸(zheng)餾，中(zhong)間(jian)組(zu)分B 在主(zhu)塔(ta)中(zhong)間(jian)富集提(ti)純，輕(qing)、重組(zu)分A 和C 分別(bie)在塔(ta)頂、塔(ta)底(di)得到(dao)分離(li)(li)，從而實現三個(ge)產品的(de)完全分離(li)(li)。
隔板精餾塔（DWC）
分(fen)壁精(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)（Dividing Wall Column，簡稱(cheng) DWC），又稱(cheng)為(wei)隔(ge)板(ban)精(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)（或隔(ge)壁精(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)），屬于完全(quan)熱耦合的特殊類(lei)型。分(fen)壁精(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)實質(zhi)(zhi)就(jiu)是在塔(ta)(ta)內部(bu)增設一(yi)個豎立的隔(ge)板(ban)，將常規精(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)的內部(bu)一(yi)分(fen)為(wei)二，在一(yi)個精(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)內同 時(shi)完成傳質(zhi)(zhi)和傳熱過程。
1、DWC比熱(re)耦精餾塔少一(yi)臺精餾塔及(ji)相應管路, 因此投資及(ji)占地面積比熱(re)耦精餾塔少。
2、DWC比熱偶(ou)精餾塔(ta)更有實(shi)際(ji)價值，不但節省成本，還可以減少從主(zhu)塔(ta)側餾分引回蒸汽的困難，避(bi)免進料組成的不匹配(pei)問題。
3、DWC避免了(le)中間(jian)組(zu)分的返(fan)混(hun)效(xiao)應，減(jian)小(xiao)進料與進料板上物流組(zu)成不同引起的混(hun)合問(wen)題。
所以與完全(quan)熱耦(ou)(ou)合(he)精(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)相(xiang)比，分壁精(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)將完全(quan)熱耦(ou)(ou)合(he)精(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)的預分餾(liu)塔(ta)(ta)與主塔(ta)(ta)組合(he)在同一(yi)個(ge)精(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)內，這樣的結(jie)構(gou)省(sheng)去了(le)一(yi)個(ge)再沸器和一(yi)個(ge) 冷凝器，從而(er)節(jie)省(sheng)了(le)設備投資(zi)，同時(shi)由于熱量在同一(yi)個(ge)塔(ta)(ta)內重(zhong)復循環利用，因(yin)此也節(jie)省(sheng)了(le)能(neng)耗。
DWC適用性
目前國(guo)際隔板精(jing)餾(liu)項目較(jiao)多，如德國(guo)Montz與BASF合作（100余(yu)(yu)套(tao)(tao)），瑞士蘇爾壽公司（20余(yu)(yu)套(tao)(tao)），美(mei)國(guo)格里奇(qi)公司（30余(yu)(yu)套(tao)(tao)），拜耳公司（10余(yu)(yu)套(tao)(tao)）；國(guo)內(nei)也在快速推(tui)廣：揚子石化、江蘇某多晶硅企業、河北(bei)某制藥企業、山東某地煉企業等(deng)。
隔板精餾技術并不是所有物系都有明顯優勢，例如以下兩種情況下隔板塔具有明顯的優勢：
1）中間產(chan)品(pin)濃度要求高的(de)物系(xi)
如果(guo)從隔(ge)板蒸(zheng)餾塔側線(xian)采出的(de)中(zhong)(zhong)間(jian)產品(pin)(pin)的(de)純度(du)要(yao)(yao)高于(yu)側線(xian)塔分離得到的(de)中(zhong)(zhong)間(jian)產品(pin)(pin)的(de)濃度(du)，則應優先選用隔(ge)板塔。即(ji)使中(zhong)(zhong)間(jian)產品(pin)(pin)濃度(du)要(yao)(yao)求(qiu)不高，在(zai)對能耗(hao)和投資有(you)限制的(de)情(qing)況下(xia)，隔(ge)板蒸(zheng)餾塔仍(reng)然(ran)有(you)優勢。
2）進料組成中(zhong)中(zhong)間組分含量高，輕、重(zhong)組分含量相當的物系
進料中(zhong)的(de)中(zhong)間(jian)(jian)組(zu)(zu)分(fen)濃度達到2 / 3左右，則是非常理想的(de)物系，當然相(xiang)對(dui)揮發度也(ye)會影響隔板(ban)塔的(de)分(fen)離難度，輕組(zu)(zu)分(fen)/ 中(zhong)間(jian)(jian)組(zu)(zu)分(fen)與(yu)中(zhong)間(jian)(jian)組(zu)(zu)分(fen)/ 重組(zu)(zu)分(fen)的(de)相(xiang)對(dui)揮發度差異比較大(da)，則隔板(ban)蒸餾(liu)塔就沒有顯(xian)著的(de)優勢。
為了幫助(zhu)相關技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)人(ren)員了解(jie)隔(ge)板(ban)(ban)精(jing)餾(liu)與(yu)熱耦合(he)(he)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)的工(gong)藝路線選擇(ze)、主要設(she)備的設(she)計選型、及(ji)模擬計算技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)的最新進(jin)展，促進(jin)隔(ge)板(ban)(ban)精(jing)餾(liu)與(yu)熱耦合(he)(he)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)的工(gong)業化應(ying)用。由中(zhong)國化工(gong)學(xue)會(hui)(hui)培訓中(zhong)心、中(zhong)國石(shi)油和化學(xue)工(gong)業聯合(he)(he)會(hui)(hui)（上海）培訓中(zhong)心主辦(ban)，化工(gong)707協(xie)辦(ban)的“第二屆隔(ge)板(ban)(ban)精(jing)餾(liu)與(yu)熱耦合(he)(he)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)進(jin)展及(ji)工(gong)業化應(ying)用交流研討會(hui)(hui)”4月(yue)23日-25日在天津錦龍國際(ji)大酒店(dian)召開，部分擬邀報告人(ren)如下。
部分擬定報告人
同期“第六(liu)期精(jing)餾設計優化、故(gu)障(zhang)診斷與擴產增效高級(ji)研討班”與4月21日-25日開班，授課專(zhuan)(zhuan)家將(jiang)(jiang)采用案例和學員實(shi)際(ji)操作結(jie)合的教學方式，學員可以針(zhen)對(dui)工業裝置設計和運行中存(cun)在的實(shi)際(ji)問(wen)題進行提問(wen)，專(zhuan)(zhuan)家和同行將(jiang)(jiang)共(gong)同研究、逐一解(jie)答。
未(wei)能查(cha)詢到您(nin)想要的文(wen)章(zhang)