蒸餾的概述
化工生產常需(xu)將液體(ti)混合物分(fen)離(li)以達(da)到提純或回收有用(yong)組分(fen)的(de)(de)目的(de)(de)。分(fen)離(li)互溶液體(ti)混合物有許多(duo)種方法(fa)，蒸餾是廣泛應用(yong)的(de)(de)一種方法(fa)。
蒸(zheng)餾(liu)(liu)按操作方式可分為簡單蒸(zheng)餾(liu)(liu)、平(ping)衡蒸(zheng)餾(liu)(liu)、精餾(liu)(liu)及特(te)殊(shu)精餾(liu)(liu)（萃取精餾(liu)(liu)）等(deng)多種方法(fa)。
按操(cao)作壓力(li)可分為常壓蒸餾、加(jia)壓及減壓（真空(kong)）蒸餾。按操(cao)作是否(fou)連續(xu)可分為連續(xu)精(jing)餾和間(jian)歇精(jing)餾。
按原料中所含(han)組(zu)分(fen)數目可分(fen)為雙組(zu)分(fen)（二(er)元）蒸(zheng)(zheng)餾及多組(zu)分(fen)（多元）蒸(zheng)(zheng)餾。
簡單蒸餾
簡單(dan)(dan)蒸(zheng)餾(liu)(liu)(liu)(liu)：混合液(ye)加(jia)入(ru)蒸(zheng)餾(liu)(liu)(liu)(liu)釜(fu)中(zhong)，加(jia)熱至沸騰(teng)，產生的蒸(zheng)汽經冷凝后作(zuo)為(wei)頂部(bu)(bu)產物，在蒸(zheng)餾(liu)(liu)(liu)(liu)過程中(zhong)釜(fu)內液(ye)體(ti)的易揮發(fa)組(zu)(zu)分濃度將不(bu)斷下降，相應(ying)的蒸(zheng)汽中(zhong)的易揮發(fa)組(zu)(zu)分濃度亦隨(sui)之降低(di)。因此(ci)，餾(liu)(liu)(liu)(liu)出液(ye)通常是(shi)按不(bu)同組(zu)(zu)成范(fan)圍分罐收集的。最終將釜(fu)液(ye)一(yi)次排出。所以簡單(dan)(dan)蒸(zheng)餾(liu)(liu)(liu)(liu)是(shi)一(yi)個不(bu)穩定過程。簡單(dan)(dan)蒸(zheng)餾(liu)(liu)(liu)(liu)只(zhi)能使混合液(ye)部(bu)(bu)分地(di)分離(li)，故(gu)只(zhi)適(shi)用于沸點相差(cha)較大而分離(li)要求不(bu)高的場合，或(huo)者(zhe)作(zuo)為(wei)初步(bu)加(jia)工，粗(cu)略(lve)地(di)分離(li)多組(zu)(zu)分混合液(ye)，例如原油或(huo)煤(mei)油的初餾(liu)(liu)(liu)(liu)。
簡單蒸餾示意圖
平衡蒸餾
平衡(heng)蒸(zheng)餾：平衡(heng)蒸(zheng)餾又稱為閃(shan)蒸(zheng)，是(shi)一連續(xu)穩定(ding)過程(cheng)。原料連續(xu)進入(ru)加熱器中，加熱至(zhi)一定(ding)溫度經節流(liu)閥驟然減壓到規定(ding)壓力，部(bu)分(fen)(fen)料液(ye)迅速汽化，汽液(ye)兩相在分(fen)(fen)離器中分(fen)(fen)開，得到易(yi)(yi)揮(hui)發組分(fen)(fen)濃(nong)度較高(gao)的頂部(bu)產品(pin)與易(yi)(yi)揮(hui)發組分(fen)(fen)濃(nong)度甚低的底部(bu)產品(pin)。
平衡蒸餾示意圖
精餾原理
液(ye)(ye)體(ti)具有(you)揮(hui)(hui)發而成為(wei)蒸汽(qi)(qi)(qi)的能(neng)力(li)。各(ge)種液(ye)(ye)體(ti)的揮(hui)(hui)發能(neng)力(li)不同，因此(ci)，液(ye)(ye)體(ti)混(hun)合物(wu)汽(qi)(qi)(qi)化后所生成的蒸汽(qi)(qi)(qi)組成與原(yuan)來液(ye)(ye)體(ti)的組成是有(you)差(cha)別的，蒸餾就是藉液(ye)(ye)體(ti)混(hun)合物(wu)中各(ge)組分揮(hui)(hui)發性的差(cha)異而進行分離的一種操作。
精餾過程的原(yuan)理是利(li)用混合物中各組(zu)分(fen)(fen)(fen)的沸點不同，在塔頂液(ye)相(xiang)回流和塔釜氣(qi)相(xiang)回流的作用下，氣(qi)液(ye)兩相(xiang)逐級逐板(ban)逆相(xiang)接觸，進行多次的部(bu)分(fen)(fen)(fen)汽化和部(bu)分(fen)(fen)(fen)冷凝，液(ye)相(xiang)中的輕組(zu)分(fen)(fen)(fen)不斷(duan)轉(zhuan)移至氣(qi)相(xiang)中而上升到(dao)塔頂，氣(qi)相(xiang)中的重(zhong)組(zu)分(fen)(fen)(fen)不斷(duan)轉(zhuan)移至液(ye)相(xiang)中而下降到(dao)塔底，從而達到(dao)分(fen)(fen)(fen)離的目的，分(fen)(fen)(fen)別得到(dao)較純的輕組(zu)分(fen)(fen)(fen)和重(zhong)組(zu)分(fen)(fen)(fen)。
精餾與蒸餾的區別
精餾過程區別于簡單蒸餾就在于有回流，回流對精餾塔的操作都有重耍影(ying)響。
回(hui)流：增(zeng)大(da)回(hui)流比(bi)，精餾段(duan)(duan)操(cao)作(zuo)(zuo)線的截距減小，操(cao)作(zuo)(zuo)線離平(ping)衡(heng)線越遠，每一(yi)梯級(ji)的垂直線段(duan)(duan)及水(shui)平(ping)線段(duan)(duan)都增(zeng)長，說明每層理(li)(li)論板的分離程度加大(da)，為完成一(yi)定分離任務所需的理(li)(li)論板數(shu)就會減少。但(dan)是增(zeng)大(da)回(hui)流比(bi)又(you)導致冷(leng)凝(ning)(ning)器、再沸器負(fu)荷增(zeng)大(da)，操(cao)作(zuo)(zuo)費(fei)(fei)用(yong)增(zeng)加，根據工(gong)藝上的要求，又(you)要考慮設備費(fei)(fei)用(yong)（板數(shu)多(duo)少及冷(leng)凝(ning)(ning)器、再沸器傳熱面積大(da)小）和操(cao)作(zuo)(zuo)費(fei)(fei)用(yong)，來(lai)選(xuan)擇適(shi)宜回(hui)流比(bi)。
簡單精餾系統構成
精餾(liu)過程的主要設(she)備(bei)有：精餾(liu)塔、再沸器、冷凝器、回流罐(guan)和輸送設(she)備(bei)等。
精(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)(ta)以(yi)進(jin)(jin)(jin)料板(ban)為(wei)(wei)界，上(shang)部為(wei)(wei)精(jing)(jing)餾(liu)段(duan)，下部為(wei)(wei)提(ti)留(liu)段(duan)。一(yi)定(ding)溫(wen)度和壓力的(de)(de)料液(ye)(ye)進(jin)(jin)(jin)入精(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)(ta)后(hou)(hou)(hou)，輕(qing)組分在精(jing)(jing)餾(liu)段(duan)逐(zhu)漸(jian)濃(nong)縮，離開(kai)塔(ta)(ta)(ta)(ta)頂(ding)后(hou)(hou)(hou)全部冷凝進(jin)(jin)(jin)入回(hui)(hui)流(liu)罐(guan)，一(yi)部分作(zuo)(zuo)為(wei)(wei)塔(ta)(ta)(ta)(ta)頂(ding)產品(pin)（也叫(jiao)(jiao)餾(liu)出液(ye)(ye)），另一(yi)部分被送(song)入塔(ta)(ta)(ta)(ta)內作(zuo)(zuo)為(wei)(wei)回(hui)(hui)流(liu)液(ye)(ye)。回(hui)(hui)流(liu)液(ye)(ye)的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)補充塔(ta)(ta)(ta)(ta)板(ban)上(shang)的(de)(de)輕(qing)組分，使(shi)塔(ta)(ta)(ta)(ta)板(ban)上(shang)的(de)(de)液(ye)(ye)體組成保(bao)持穩定(ding)，保(bao)證精(jing)(jing)餾(liu)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)連續穩定(ding)地進(jin)(jin)(jin)行(xing)。而重組分在提(ti)留(liu)段(duan)中濃(nong)縮后(hou)(hou)(hou)，一(yi)部分作(zuo)(zuo)為(wei)(wei)塔(ta)(ta)(ta)(ta)釜(fu)產品(pin)（也叫(jiao)(jiao)殘液(ye)(ye)），一(yi)部分則經再沸器加熱(re)后(hou)(hou)(hou)送(song)回(hui)(hui)塔(ta)(ta)(ta)(ta)中，為(wei)(wei)精(jing)(jing)餾(liu)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)提(ti)供一(yi)定(ding)量連續上(shang)升的(de)(de)蒸(zheng)氣氣流(liu)。
如下圖所示。
簡單精餾系統
精餾(liu)：若將混合液加熱至(zhi)沸(fei)(fei)騰但(dan)只令其(qi)部分(fen)(fen)汽化，則揮發性高(gao)(gao)的(de)(de)(de)組(zu)(zu)分(fen)(fen)，即沸(fei)(fei)點(dian)低(di)的(de)(de)(de)組(zu)(zu)分(fen)(fen)（稱(cheng)為易揮發組(zu)(zu)分(fen)(fen)或輕組(zu)(zu)分(fen)(fen)）在汽相(xiang)(xiang)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)濃度(du)比在液相(xiang)(xiang)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)濃度(du)要(yao)高(gao)(gao)，而揮發性低(di)的(de)(de)(de)組(zu)(zu)分(fen)(fen)，即沸(fei)(fei)點(dian)較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)組(zu)(zu)分(fen)(fen)（稱(cheng)為難揮發組(zu)(zu)分(fen)(fen)或重組(zu)(zu)分(fen)(fen)）在液相(xiang)(xiang)中(zhong)(zhong)濃度(du)比在汽相(xiang)(xiang)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)要(yao)高(gao)(gao)。同(tong)理，混合物的(de)(de)(de)蒸汽部分(fen)(fen)冷凝，則冷凝液中(zhong)(zhong)難揮發組(zu)(zu)分(fen)(fen)的(de)(de)(de)濃度(du)要(yao)比汽相(xiang)(xiang)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)，反之亦然。
多次進行部(bu)分汽(qi)化或(huo)部(bu)分冷凝以后(hou)，最終可以在汽(qi)相中得到(dao)較純的(de)易(yi)揮發(fa)組分，而在液相中得到(dao)較純的(de)難揮發(fa)組分。
精餾原理
部分(fen)汽化：指下降液(ye)(ye)相中部分(fen)輕組分(fen)吸熱(re)后被汽化而(er)轉入(ru)氣(qi)相；部分(fen)冷(leng)凝：指上升氣(qi)相中部分(fen)重組分(fen)放熱(re)后被冷(leng)凝而(er)轉入(ru)液(ye)(ye)相。
精餾是在塔設備中進行的，可用板式塔亦可用填料塔。汽相(xiang)和(he)液相(xiang)在(zai)塔板上或填料表面上進行(xing)著(zhu)質量傳遞過程。易揮發(fa)組分(fen)從(cong)液相(xiang)轉移至汽相(xiang)，難揮發(fa)組分(fen)從(cong)汽相(xiang)轉移至液相(xiang)
物料平衡示意圖
物料平衡介紹
; 全塔(ta)(ta)物料衡算：F = D + W （進料＝塔(ta)(ta)頂(ding)采出(chu)+塔(ta)(ta)底采出(chu)）
對(dui)某一組分（輕組分）：F xF=D xD+W xW
操作中必(bi)須(xu)(xu)保證(zheng)物料(liao)(liao)平衡，否則影響產品質量。精餾(liu)設備(bei)的儀表必(bi)須(xu)(xu)設計為(wei)(wei)能(neng)使塔(ta)達到物料(liao)(liao)平衡，以便進(jin)(jin)(jin)(jin)行穩定(ding)的操作。為(wei)(wei)了(le)進(jin)(jin)(jin)(jin)行總體的進(jin)(jin)(jin)(jin)料(liao)(liao)平衡，塔(ta)頂(ding)和塔(ta)底(di)的抽出量必(bi)須(xu)(xu)進(jin)(jin)(jin)(jin)行適當的控制，進(jin)(jin)(jin)(jin)料(liao)(liao)物料(liao)(liao)不是(shi)做為(wei)(wei)塔(ta)頂(ding)產品采(cai)出，就是(shi)作為(wei)(wei)塔(ta)底(di)產品采(cai)出，反之亦然。
精(jing)餾塔的(de)工藝形(xing)式(shi)主要有幾(ji)種
A：要求從(cong)進料混合物中同時(shi)獲得輕、重(zhong)組分，分餾塔必須包括精餾段和提餾段。這種(zhong)塔稱為完(wan)整塔。
B：除要求得到塔(ta)頂和塔(ta)底產品外，還要從(cong)塔(ta)的側線(xian)抽出產品。必須采用由(you)主塔(ta)和氣提塔(ta)組合的復合塔(ta)工藝形(xing)式。
C：只(zhi)要求得到輕組分或(huo)重組分一個產品(pin)，塔的形(xing)式采用只(zhi)有(you)精餾(liu)段(duan)或(huo)只(zhi)有(you)提餾(liu)段(duan)的半截(jie)塔就可以(yi)了。
填(tian)料型精餾塔(ta)剖(pou)面圖塔(ta)
工藝控制
1、溫度、壓(ya)力、組成之間關系
組成一定(ding)，壓(ya)力P↑，溫度（沸點(dian)）T↑
壓力P一(yi)定(ding)，組分重↑，溫(wen)度(du)(du)T↑，溫(wen)度(du)(du)與(yu)組成(cheng)(cheng)有一(yi)一(yi)對應(ying)關系，塔(ta)頂至塔(ta)底溫(wen)度(du)(du)低→高，物料組成(cheng)(cheng)輕→重，利用這個對應(ying)的(de)關系控制(zhi)分離效果(guo)，保證(zheng)產品質量(liang)。
; 塔(ta)板溫(wen)度受塔(ta)壓力和物(wu)料(liao)組(zu)成的影響，與加(jia)熱量的大小無關。常壓塔(ta)中，塔(ta)頂溫(wen)度接近于塔(ta)頂純物(wu)料(liao)的沸點溫(wen)度，塔(ta)底(di)溫(wen)度是一種(zhong)(zhong)或幾種(zhong)(zhong)重組(zu)分的泡點溫(wen)度。
2、工藝參數影響
進料溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)：精(jing)餾(liu)(liu)(liu)塔(ta)(ta)的(de)進料通(tong)常接近泡(pao)點溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)。如果進料低于(yu)泡(pao)點溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)，可增大提(ti)(ti)餾(liu)(liu)(liu)段(duan)來幫助精(jing)餾(liu)(liu)(liu)段(duan)，這(zhe)樣將會提(ti)(ti)高(gao)塔(ta)(ta)頂組分(fen)(fen)(fen)純(chun)度(du)(du)(du)，降低塔(ta)(ta)底組分(fen)(fen)(fen)純(chun)度(du)(du)(du)。相反，如果進料已經部(bu)分(fen)(fen)(fen)汽化(hua)，那么精(jing)餾(liu)(liu)(liu)段(duan)將幫助提(ti)(ti)餾(liu)(liu)(liu)段(duan)，這(zhe)些都是(shi)指在(zai)假(jia)定其他參數都保持不(bu)變的(de)情(qing)況下(xia)進行的(de)。
塔壓(ya)：在精餾(liu)(liu)時(shi)，塔壓(ya)不(bu)是操(cao)作參數(shu)，這并不(bu)意(yi)味著(zhu)精餾(liu)(liu)好壞(huai)不(bu)受壓(ya)力影(ying)響。在正常(chang)操(cao)作情況下塔壓(ya)保持為常(chang)數(shu)等于設計壓(ya)力，如果(guo)塔壓(ya)增(zeng)加(jia)，平衡(heng)就(jiu)會(hui)改變(bian)，即對同樣的精餾(liu)(liu)需(xu)要增(zeng)加(jia)較多的熱量。壓(ya)力增(zeng)加(jia)，分(fen)離難度(du)增(zeng)加(jia)。
精餾過程(cheng)中可能遇到(dao)的(de)問題
液(ye)(ye)(ye)(ye)泛：氣(qi)體通過塔板的(de)壓降(jiang)隨(sui)氣(qi)速的(de)增(zeng)(zeng)加而增(zeng)(zeng)大，降(jiang)液(ye)(ye)(ye)(ye)管(guan)(guan)(guan)內的(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)面(mian)(mian)隨(sui)之升高；另一方面(mian)(mian)，液(ye)(ye)(ye)(ye)體流(liu)經(jing)降(jiang)液(ye)(ye)(ye)(ye)管(guan)(guan)(guan)時，流(liu)量大阻力增(zeng)(zeng)加，降(jiang)液(ye)(ye)(ye)(ye)管(guan)(guan)(guan)液(ye)(ye)(ye)(ye)面(mian)(mian)隨(sui)之升高。所以氣(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)流(liu)量的(de)增(zeng)(zeng)加都會使降(jiang)液(ye)(ye)(ye)(ye)管(guan)(guan)(guan)液(ye)(ye)(ye)(ye)面(mian)(mian)升高，嚴重時可將(jiang)塔板上泡沫層升舉到降(jiang)液(ye)(ye)(ye)(ye)管(guan)(guan)(guan)頂部，板上液(ye)(ye)(ye)(ye)體無法順利流(liu)下(xia)，導(dao)致液(ye)(ye)(ye)(ye)流(liu)阻塞，造成“液(ye)(ye)(ye)(ye)泛”。
精餾塔發(fa)生“液泛”時將(jiang)有部分蒸汽從降液管(guan)中(zhong)經(jing)過(guo)，在這種情況下組分的正常精餾將(jiang)停止，反而(er)會影響產品質量。這時應(ying)該通過(guo)降低(di)回流(liu)量和熱(re)量輸入來(lai)減少塔的負菏，恢復正常操作(zuo)。
返混(hun)現(xian)象(xiang)(xiang) ：在(zai)有降(jiang)(jiang)液(ye)(ye)管的(de)塔(ta)板(ban)上，液(ye)(ye)體(ti)(ti)橫過塔(ta)板(ban)與氣體(ti)(ti)呈錯流(liu)(liu)狀態，液(ye)(ye)體(ti)(ti)中易揮發(fa)組分的(de)濃(nong)度降(jiang)(jiang)沿著(zhu)流(liu)(liu)動(dong)的(de)方向(xiang)逐(zhu)漸下降(jiang)(jiang)。但是當上升氣體(ti)(ti)在(zai)塔(ta)板(ban)上是液(ye)(ye)體(ti)(ti)形成渦流(liu)(liu)時，濃(nong)度高(gao)的(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)和濃(nong)度低的(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)就混(hun)在(zai)一起，破壞了液(ye)(ye)體(ti)(ti)沿流(liu)(liu)動(dong)方向(xiang)的(de)濃(nong)度變化，這種現(xian)象(xiang)(xiang)較做返混(hun)現(xian)象(xiang)(xiang)。
返混現(xian)象(xiang)能導致分(fen)離效(xiao)果的下降。返混現(xian)象(xiang)的發(fa)生(sheng)，受(shou)到很(hen)多因素(su)的影響，如停留時(shi)間、液(ye)體流(liu)動情況、流(liu)道的長度、塔(ta)板的水平度、水力梯度等(deng)。
液(ye)體(ti)泄漏(lou)(lou)(lou) ：俗(su)稱漏(lou)(lou)(lou)液(ye)，塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)液(ye)體(ti)從(cong)上(shang)(shang)升(sheng)氣體(ti)通道倒流入下層(ceng)塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)現(xian)象叫(jiao)泄漏(lou)(lou)(lou)。在(zai)精餾操作(zuo)(zuo)中(zhong)(zhong)，如上(shang)(shang)升(sheng)氣體(ti)所具(ju)有(you)(you)(you)的(de)(de)(de)(de)能(neng)量(liang)不(bu)(bu)足以穿過塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)液(ye)層(ceng)，甚至低(di)于(yu)(yu)液(ye)層(ceng)所具(ju)有(you)(you)(you)的(de)(de)(de)(de)位(wei)能(neng)，這(zhe)時就會(hui)托不(bu)(bu)住(zhu)液(ye)體(ti)而產生泄漏(lou)(lou)(lou)。空塔(ta)(ta)(ta)速度(du)越(yue)低(di)，泄漏(lou)(lou)(lou)越(yue)嚴重。其(qi)結果(guo)是使一部分液(ye)體(ti)在(zai)塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)上(shang)(shang)沒有(you)(you)(you)和上(shang)(shang)升(sheng)氣體(ti)接觸(chu)就流到(dao)下層(ceng)塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)，不(bu)(bu)應留在(zai)液(ye)體(ti)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)低(di)沸點組(zu)分沒有(you)(you)(you)蒸出(chu)去，致使塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)效率下降(jiang)。因此，塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)適宜操作(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)(de)最低(di)空塔(ta)(ta)(ta)速度(du)是由(you)液(ye)體(ti)泄漏(lou)(lou)(lou)量(liang)所限制的(de)(de)(de)(de)，正(zheng)常操作(zuo)(zuo)中(zhong)(zhong)要求塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)泄漏(lou)(lou)(lou)量(liang)不(bu)(bu)得大(da)于(yu)(yu)塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)上(shang)(shang)液(ye)體(ti)量(liang)的(de)(de)(de)(de)10%。泄漏(lou)(lou)(lou)量(liang)的(de)(de)(de)(de)大(da)小(xiao)(xiao)，亦是評價塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)性能(neng)的(de)(de)(de)(de)特性之一。篩板(ban)(ban)(ban)、浮閥塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)和舌(she)形塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)在(zai)塔(ta)(ta)(ta)內上(shang)(shang)升(sheng)氣速度(du)小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)(de)情況下比較容(rong)易產生泄漏(lou)(lou)(lou)。
霧(wu)沫(mo)(mo)夾(jia)帶(dai)(dai)(dai) ：霧(wu)沫(mo)(mo)夾(jia)帶(dai)(dai)(dai)是(shi)指氣(qi)體(ti)自下層(ceng)(ceng)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)板(ban)帶(dai)(dai)(dai)至上層(ceng)(ceng)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)板(ban)的(de)(de)(de)液體(ti)霧(wu)滴(di)。在傳質(zhi)過程中(zhong)(zhong)，大(da)量(liang)(liang)霧(wu)沫(mo)(mo)夾(jia)帶(dai)(dai)(dai)會(hui)使不應(ying)該上到(dao)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)頂的(de)(de)(de)重(zhong)組分(fen)帶(dai)(dai)(dai)到(dao)產品(pin)中(zhong)(zhong)，從(cong)而降低產品(pin)的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)，同時(shi)會(hui)降低傳質(zhi)過程中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)濃(nong)度(du)(du)差，只是(shi)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)板(ban)效率(lv)下降。對(dui)于給定的(de)(de)(de)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)來(lai)說，最大(da)允許的(de)(de)(de)霧(wu)沫(mo)(mo)夾(jia)帶(dai)(dai)(dai)量(liang)(liang)就限定了氣(qi)體(ti)的(de)(de)(de)上升速度(du)(du)。影(ying)(ying)響霧(wu)沫(mo)(mo)夾(jia)帶(dai)(dai)(dai)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)因素很(hen)多(duo)，諸如塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)板(ban)間(jian)距、空(kong)(kong)(kong)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)速度(du)(du)、堰高(gao)、液流速度(du)(du)及(ji)物料的(de)(de)(de)物理(li)化學(xue)性質(zhi)等。同時(shi)還(huan)必須指出：霧(wu)沫(mo)(mo)夾(jia)帶(dai)(dai)(dai)量(liang)(liang)與捕(bu)集裝置的(de)(de)(de)結(jie)構也有很(hen)大(da)的(de)(de)(de)關系。雖(sui)然影(ying)(ying)響霧(wu)沫(mo)(mo)夾(jia)帶(dai)(dai)(dai)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)因素很(hen)多(duo)，但(dan)最主要的(de)(de)(de)影(ying)(ying)響因素是(shi)空(kong)(kong)(kong)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)速度(du)(du)和兩塊(kuai)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)板(ban)之間(jian)的(de)(de)(de)氣(qi)液分(fen)離空(kong)(kong)(kong)間(jian)。對(dui)于固定的(de)(de)(de)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)來(lai)說，霧(wu)沫(mo)(mo)夾(jia)帶(dai)(dai)(dai)量(liang)(liang)主要隨空(kong)(kong)(kong)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)速度(du)(du)的(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)大(da)而增(zeng)(zeng)大(da)。但(dan)是(shi)，如果增(zeng)(zeng)大(da)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)板(ban)間(jian)的(de)(de)(de)距離，擴大(da)分(fen)離空(kong)(kong)(kong)間(jian)，則相應(ying)提(ti)高(gao)空(kong)(kong)(kong)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)速度(du)(du)。
板式(shi)塔的產品控制(zhi)方(fang)案
靈敏板溫度控制：
精(jing)餾塔控(kong)制最直(zhi)接的(de)質量指標是(shi)產(chan)品(pin)的(de)組分，但(dan)產(chan)品(pin)組分分析周(zhou)期長，滯后嚴重，因而溫度(du)參數成了最常用的(de)控(kong)制指標，即(ji)通過靈(ling)敏板進行控(kong)制。
一(yi)個正常(chang)操作的精(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)當其回(hui)流比、進料組成等發(fa)生波動時(shi)，全塔(ta)(ta)各板(ban)的組成將發(fa)生波動，全塔(ta)(ta)的溫(wen)度(du)分布也將發(fa)生相(xiang)應的變(bian)化。在高純度(du)分離時(shi)，一(yi)般(ban)不能用測量(liang)塔(ta)(ta)頂(ding)溫(wen)度(du)的方法來控制餾(liu)出(chu)液質量(liang)，需找出(chu)板(ban)上溫(wen)度(du)對外界干擾因(yin)素反映最靈敏(min)的塔(ta)(ta)板(ban)——靈敏(min)板(ban) 。
設備結構已(yi)定，生產負荷(he)和產品(pin)比例基本(ben)不變的操作過(guo)(guo)(guo)程中，精餾塔的進(jin)料量(liang)(liang)(liang)F、組(zu)分x 、蒸汽量(liang)(liang)(liang)、冷(leng)卻(que)劑量(liang)(liang)(liang)、釜液出料量(liang)(liang)(liang)w處于相(xiang)對穩定狀(zhuang)態，往往是(shi)通過(guo)(guo)(guo)回流(liu)比的調節來控制靈(ling)敏(min)板的溫度(du)(du)。當(dang)(dang)靈(ling)敏(min)板溫度(du)(du)T上升時，通過(guo)(guo)(guo)加大回流(liu)量(liang)(liang)(liang)L，來降低靈(ling)敏(min)板溫度(du)(du)；當(dang)(dang)靈(ling)敏(min)板溫度(du)(du)T下降時，通過(guo)(guo)(guo)減少回流(liu)量(liang)(liang)(liang)L，來提高靈(ling)敏(min)板溫度(du)(du)。
溫差控制：
在芳烴（BTX）生產(chan)中(zhong)，對產(chan)品純度要求非常(chang)(chang)高，為保證高精(jing)度的(de)精(jing)餾，采取溫差(cha)控制方法，（例如苯(ben)塔(ta)5＃19＃板(ban)(ban)(ban)(ban)溫差(cha)，甲苯(ben)塔(ta)2＃16＃板(ban)(ban)(ban)(ban)溫差(cha)），通常(chang)(chang)上面板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)溫度穩定，變(bian)化較小，下(xia)面板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)位置是(shi)(shi)組(zu)成發(fa)生較小變(bian)化時，溫度就會發(fa)生較大變(bian)化的(de)地方。使(shi)(shi)用溫差(cha)控制可以消除壓(ya)力(li)變(bian)化的(de)影響，壓(ya)力(li)變(bian)化時，各塔(ta)板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)溫度都(dou)會發(fa)生變(bian)化，但塔(ta)板(ban)(ban)(ban)(ban)間的(de)溫差(cha)變(bian)化為常(chang)(chang)數，使(shi)(shi)溫度是(shi)(shi)組(zu)成的(de)唯一函數。
物料平衡控制方案：
對于一個精(jing)餾系統(tong)來說(shuo)，其主要(yao)目(mu)(mu)的是(shi)(shi)在(zai)保證(zheng)產品(pin)質(zhi)量的情況下，得(de)到最大(da)的產品(pin)收率。為達到目(mu)(mu)的，主要(yao)是(shi)(shi)按照(zhao)工藝要(yao)求控制塔的物料平衡，傳(chuan)統(tong)的精(jing)餾控制方法是(shi)(shi)以溫度為質(zhi)量指標，以改(gai)變回流(liu)為主要(yao)手段，見下圖(tu)。
上(shang)面是(shi)(shi)(shi)一(yi)(yi)個傳(chuan)統(tong)(tong)的(de)(de)精餾系(xi)(xi)統(tong)(tong)，塔底(di)熱量系(xi)(xi)統(tong)(tong)是(shi)(shi)(shi)固定(ding)(ding)(ding)的(de)(de)，保證一(yi)(yi)定(ding)(ding)(ding)的(de)(de)回(hui)(hui)流(liu)(liu)(liu)比。靈敏(min)板(ban)溫(wen)度(du)是(shi)(shi)(shi)塔頂(ding)產品的(de)(de)間接(jie)質量指標(biao)，調(diao)節(jie)(jie)手段是(shi)(shi)(shi)改變回(hui)(hui)流(liu)(liu)(liu)量F1，用回(hui)(hui)流(liu)(liu)(liu)罐(guan)液(ye)面L1的(de)(de)高低來控(kong)制塔頂(ding)產品的(de)(de)抽出量F2，這(zhe)種(zhong)方案是(shi)(shi)(shi)建立在熱平衡的(de)(de)關(guan)系(xi)(xi)上(shang)。回(hui)(hui)流(liu)(liu)(liu)量F1的(de)(de)給(gei)定(ding)(ding)(ding)值(zhi)(zhi)是(shi)(shi)(shi)由(you)靈敏(min)板(ban)溫(wen)度(du)T給(gei)定(ding)(ding)(ding)的(de)(de)，當天氣冷時，使回(hui)(hui)流(liu)(liu)(liu)溫(wen)度(du)降(jiang)低，相(xiang)應增加了塔的(de)(de)內回(hui)(hui)流(liu)(liu)(liu)量并(bing)影(ying)響塔頂(ding)溫(wen)度(du)，此時由(you)于塔頂(ding)溫(wen)度(du)下降(jiang)溫(wen)度(du)調(diao)節(jie)(jie)器將改變回(hui)(hui)流(liu)(liu)(liu)量F1的(de)(de)給(gei)定(ding)(ding)(ding)值(zhi)(zhi)，減少(shao)回(hui)(hui)流(liu)(liu)(liu)。由(you)于塔本身操作滯后及溫(wen)度(du)測(ce)量滯后，使這(zhe)一(yi)(yi)變化(hua)緩慢而波動(dong)，這(zhe)一(yi)(yi)調(diao)整直到(dao)建立新(xin)的(de)(de)熱量平衡為止(zhi)。
對(dui)一(yi)個精(jing)餾分離塔，外(wai)回流量(liang)總要(yao)比(bi)抽(chou)出(chu)量(liang)多。所以(yi)，改變(bian)(bian)產(chan)品的(de)抽(chou)出(chu)量(liang)為主要(yao)控制(zhi)質(zhi)量(liang)的(de)手段比(bi)改變(bian)(bian)回流容易控制(zhi)，這種(zhong)方案叫“直(zhi)接物(wu)料平衡”控制(zhi)。
它與(yu)傳統不同的是精餾塔(ta)溫度(du)控(kong)制(zhi)作(zuo)主要(yao)參數(shu)與(yu)塔(ta)頂(ding)產(chan)品抽出量(liang)F2串級(ji)，用塔(ta)頂(ding)回(hui)(hui)(hui)流(liu)(liu)罐液(ye)面(mian)與(yu)外回(hui)(hui)(hui)流(liu)(liu)量(liang)F1串級(ji)，溫度(du)T與(yu)回(hui)(hui)(hui)流(liu)(liu)量(liang)并無(wu)直接關系(xi)(xi)，在(zai)系(xi)(xi)統中，是以改變塔(ta)頂(ding)產(chan)品抽出量(liang)F2為(wei)主要(yao)手段，F2≤F1。
這個方案之所以(yi)叫“直接(jie)物料(liao)平衡”是(shi)因為可以(yi)把液位(wei)與外回流量(liang)的(de)串級調(diao)整過程看作是(shi)精餾(liu)塔(ta)內部自身調(diao)節過程，而(er)溫度控制(zhi)直接(jie)與塔(ta)頂產品抽出量(liang)有關。
由塔溫控(kong)(kong)制產品抽出屬于流量(liang)控(kong)(kong)制，所以是(shi)物料(liao)平(ping)(ping)衡(heng)控(kong)(kong)制，而回(hui)流控(kong)(kong)制主要(yao)改變能量(liang)平(ping)(ping)衡(heng)，對物料(liao)平(ping)(ping)衡(heng)的(de)影響是(shi)有規律的(de)，這有利于減少物料(liao)平(ping)(ping)衡(heng)與熱(re)量(liang)平(ping)(ping)衡(heng)的(de)相(xiang)互(hu)作用，使調節過程(cheng)平(ping)(ping)穩。
影響精餾操作的主要因素
一(yi)、物料(liao)平(ping)衡(heng)的影響和制約(yue)
根據精餾(liu)塔(ta)(ta)的總(zong)物料(liao)衡算(suan)可知，對(dui)于一(yi)定的原料(liao)流量(liang)F和組分XF，只要確認了(le)分離程度(du)XD和XW，塔(ta)(ta)頂(ding)餾(liu)出液(ye)量(liang)W和塔(ta)(ta)釜殘液(ye)量(liang)D也就確定了(le)。
采出率為：D/F=（XF-XW）/（XD-XW）
不(bu)能(neng)隨意增(zeng)減，否(fou)則進(jin)出塔的(de)兩個組(zu)分的(de)量的(de)不(bu)平(ping)衡(heng)，必然會導(dao)致塔內組(zu)分變化，操(cao)作波動，影響精餾效果。
操作(zuo)過(guo)程中，必(bi)須保(bao)持塔頂和(he)塔釜(fu)(fu)產品的穩定，物(wu)料平衡是精餾(liu)塔操作(zuo)穩定的必(bi)要條(tiao)件。通(tong)常以塔釜(fu)(fu)液面(mian)控(kong)制。
二、塔頂回流的影響
回流(liu)比是影響精餾(liu)塔(ta)(ta)分離效果的(de)(de)(de)主要因素，生產中經常用回流(liu)比來調節、控制產品的(de)(de)(de)質量。當回流(liu)比增大(da)時(shi)，精餾(liu)產品質量提高；當回流(liu)比減(jian)小(xiao)時(shi)，xD減(jian)小(xiao)而xW增大(da)，使(shi)分離效果變差。回流(liu)比增加，使(shi)塔(ta)(ta)內(nei)上升蒸汽(qi)量及下(xia)降(jiang)液(ye)體量均(jun)增加，若塔(ta)(ta)內(nei)汽(qi)液(ye)負荷(he)超過允許值，則可能引起塔(ta)(ta)板效率下(xia)降(jiang)，此時(shi)應減(jian)小(xiao)原料液(ye)流(liu)量。調節回流(liu)比的(de)(de)(de)方法可有(you)如(ru)下(xia)幾種。
1）減少塔(ta)頂采出量以(yi)增大回流比。
2）塔頂冷凝(ning)器(qi)為分凝(ning)器(qi)時，可(ke)增加(jia)塔頂冷劑的(de)用量，以(yi)提高凝(ning)液量，增大(da)回(hui)流(liu)比。
3）有(you)回(hui)流(liu)液中(zhong)間貯槽的(de)強(qiang)制(zhi)回(hui)流(liu)，可(ke)暫(zan)時加(jia)大回(hui)流(liu)量(liang)，以提高(gao)回(hui)流(liu)比，但(dan)不得將回(hui)流(liu)貯槽抽空。必須注意，在餾出液采出率D/F規定的(de)條件(jian)下，借增(zeng)加(jia)回(hui)流(liu)比R以提高(gao)xD的(de)的(de)方法并非(fei)總是有(you)效。加(jia)大操作回(hui)流(liu)比意味著(zhu)加(jia)大蒸發量(liang)與(yu)冷(leng)凝量(liang)，這些數值還(huan)將受到塔(ta)釜及冷(leng)凝器的(de)傳(chuan)熱(re)面的(de)限制(zhi)。
三、進料(liao)熱狀況的影響進料(liao)
當進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)料(liao)(liao)狀(zhuang)況(kuang)(kuang)（xF和(he)q）發生變(bian)化時，應適當改變(bian)進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)料(liao)(liao)位(wei)置，并及時調節回流(liu)(liu)比(bi)R。一般精餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)常設幾個進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)料(liao)(liao)位(wei)置，以適應生產中進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)料(liao)(liao)狀(zhuang)況(kuang)(kuang)，保(bao)證在精餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)的(de)(de)適宜位(wei)置進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)料(liao)(liao)。如進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)料(liao)(liao)狀(zhuang)況(kuang)(kuang)改變(bian)而進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)料(liao)(liao)位(wei)置不變(bian)，必然(ran)引起餾(liu)(liu)出液(ye)和(he)釜殘液(ye)組成(cheng)的(de)(de)變(bian)化。進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)料(liao)(liao)情況(kuang)(kuang)對精餾(liu)(liu)操作有(you)著重要意(yi)義。常見的(de)(de)進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)料(liao)(liao)狀(zhuang)況(kuang)(kuang)有(you)五(wu)種，不同的(de)(de)進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)料(liao)(liao)狀(zhuang)況(kuang)(kuang)，都顯著地直接影響(xiang)提(ti)餾(liu)(liu)段的(de)(de)回流(liu)(liu)量和(he)塔(ta)(ta)內的(de)(de)汽液(ye)平衡。精餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)較為理想的(de)(de)進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)料(liao)(liao)狀(zhuang)況(kuang)(kuang)是泡點進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)料(liao)(liao)，它較為經濟和(he)最為常用。對特定的(de)(de)精餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)，若xF減(jian)小，則(ze)將使xD和(he)xW均(jun)減(jian)小，欲保(bao)持xD不變(bian)，則(ze)應增大回流(liu)(liu)比(bi)。
四、塔釜溫度的影響
釜(fu)(fu)(fu)溫(wen)是(shi)由釜(fu)(fu)(fu)壓和物料組成決定(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)。精餾過程中(zhong)，只有(you)保(bao)持規定(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)釜(fu)(fu)(fu)溫(wen)，才(cai)能確保(bao)產(chan)品質(zhi)量(liang)(liang)。因此釜(fu)(fu)(fu)溫(wen)是(shi)精餾操作中(zhong)重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)控制指(zhi)標之一。提(ti)(ti)高(gao)塔(ta)釜(fu)(fu)(fu)溫(wen)度時，則使塔(ta)內(nei)液(ye)相(xiang)中(zhong)易(yi)(yi)揮(hui)發(fa)(fa)(fa)組分(fen)(fen)(fen)減少(shao)，同時，并使上升蒸(zheng)汽的(de)(de)(de)(de)(de)速度增(zeng)大(da)，有(you)利(li)于(yu)提(ti)(ti)高(gao)傳(chuan)質(zhi)效率。如(ru)果(guo)由塔(ta)頂得到(dao)(dao)(dao)產(chan)品，則塔(ta)釜(fu)(fu)(fu)排(pai)出(chu)難揮(hui)發(fa)(fa)(fa)物中(zhong)，易(yi)(yi)揮(hui)發(fa)(fa)(fa)組分(fen)(fen)(fen)減少(shao)，損(sun)失(shi)(shi)減少(shao)；如(ru)果(guo)塔(ta)釜(fu)(fu)(fu)排(pai)出(chu)物為產(chan)品，則可提(ti)(ti)高(gao)產(chan)品質(zhi)量(liang)(liang)，但塔(ta)頂排(pai)出(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)易(yi)(yi)揮(hui)發(fa)(fa)(fa)組分(fen)(fen)(fen)中(zhong)夾帶(dai)的(de)(de)(de)(de)(de)難揮(hui)發(fa)(fa)(fa)組分(fen)(fen)(fen)增(zeng)多(duo)，從而增(zeng)大(da)損(sun)失(shi)(shi)。在提(ti)(ti)高(gao)溫(wen)度的(de)(de)(de)(de)(de)時候(hou)，既要(yao)考慮到(dao)(dao)(dao)產(chan)品的(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)，又(you)要(yao)考慮到(dao)(dao)(dao)工(gong)藝(yi)損(sun)失(shi)(shi)。一般(ban)情況下，操作習(xi)慣(guan)于(yu)用(yong)(yong)溫(wen)度來提(ti)(ti)高(gao)產(chan)品質(zhi)量(liang)(liang)，降低工(gong)藝(yi)損(sun)失(shi)(shi)。當(dang)釜(fu)(fu)(fu)溫(wen)變(bian)化時，通常是(shi)用(yong)(yong)改(gai)變(bian)蒸(zheng)發(fa)(fa)(fa)釜(fu)(fu)(fu)的(de)(de)(de)(de)(de)加熱(re)蒸(zheng)汽量(liang)(liang)，將(jiang)釜(fu)(fu)(fu)溫(wen)調節至正常。當(dang)釜(fu)(fu)(fu)溫(wen)低于(yu)規定(ding)(ding)值(zhi)時，應加大(da)蒸(zheng)汽用(yong)(yong)量(liang)(liang)，以提(ti)(ti)高(gao)釜(fu)(fu)(fu)液(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)汽化量(liang)(liang)，使釜(fu)(fu)(fu)液(ye)中(zhong)重(zhong)組分(fen)(fen)(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)含(han)量(liang)(liang)相(xiang)對(dui)增(zeng)加，泡點提(ti)(ti)高(gao)，釜(fu)(fu)(fu)溫(wen)提(ti)(ti)高(gao)。當(dang)釜(fu)(fu)(fu)溫(wen)高(gao)于(yu)規定(ding)(ding)值(zhi)時，應減少(shao)蒸(zheng)汽用(yong)(yong)量(liang)(liang)，以減少(shao)釜(fu)(fu)(fu)液(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)汽化量(liang)(liang)，使釜(fu)(fu)(fu)液(ye)中(zhong)輕組分(fen)(fen)(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)含(han)量(liang)(liang)相(xiang)對(dui)增(zeng)加，泡點降低，釜(fu)(fu)(fu)溫(wen)降低。此外還有(you)與(yu)液(ye)位串級調節的(de)(de)(de)(de)(de)方法等。
五、操作壓力的影響
塔的(de)壓力(li)是(shi)精餾(liu)塔主要的(de)控制(zhi)指(zhi)標之(zhi)一。在精餾(liu)操作中(zhong)，常常規定了操作壓力(li)的(de)調節范(fan)圍。塔壓波(bo)動過大，就會破壞全塔的(de)氣液平衡(heng)和物料平衡(heng)，使(shi)產品達(da)不到所要求的(de)質量。
提高操作壓力(li)(li)，可以(yi)相應地提高塔(ta)(ta)的生產(chan)能力(li)(li)，操作穩定(ding)。但(dan)在(zai)塔(ta)(ta)釜難揮(hui)發(fa)產(chan)品(pin)中，易(yi)揮(hui)發(fa)組(zu)(zu)分含量(liang)增加(jia)。如果(guo)從塔(ta)(ta)頂(ding)(ding)得到產(chan)品(pin)，則可提高產(chan)品(pin)的質量(liang)和(he)易(yi)揮(hui)發(fa)組(zu)(zu)分的濃度(du)。影響塔(ta)(ta)壓變化的因(yin)素：塔(ta)(ta)頂(ding)(ding)溫(wen)度(du)，塔(ta)(ta)釜溫(wen)度(du)、進料組(zu)(zu)成、進料流量(liang)、回流量(liang)、冷劑(ji)量(liang)、冷劑(ji)壓力(li)(li)等的變化以(yi)及儀表(biao)故障、設(she)備(bei)和(he)管道的凍堵等。
對(dui)于(yu)常(chang)壓塔的壓力控制，主(zhu)要有以下三種(zhong)方法。
(1)對塔頂(ding)壓力(li)在穩定性要(yao)求(qiu)不高的(de)情況下，無需安裝壓力(li)控制(zhi)系統，應當在精餾設(she)備(冷(leng)凝器或回流罐(guan))上設(she)置(zhi)一個通大(da)氣(qi)的(de)管道，以保證塔內壓力(li)接近(jin)于(yu)大(da)氣(qi)壓。
(2)對塔頂壓(ya)力的(de)穩定性要求較高或被分離的(de)物料不能和空氣接觸時，若塔頂冷凝器為全(quan)凝器時，塔壓(ya)多是靠冷劑量(liang)的(de)大小來(lai)調節。
(3)用調節(jie)塔(ta)(ta)釜(fu)(fu)加熱蒸汽量的方法(fa)來調節(jie)塔(ta)(ta)釜(fu)(fu)的氣相(xiang)壓(ya)力。在(zai)生(sheng)產中(zhong)，當塔(ta)(ta)壓(ya)變(bian)化(hua)時(shi)，控制塔(ta)(ta)壓(ya)的調節(jie)機構就會自(zi)動動作，使塔(ta)(ta)壓(ya)恢復(fu)正常(chang)。當塔(ta)(ta)壓(ya)發生(sheng)變(bian)化(hua)時(shi)，首先要(yao)判斷引起變(bian)化(hua)的原因，而不要(yao)簡單地只從調節(jie)上使塔(ta)(ta)壓(ya)恢復(fu)正常(chang)，要(yao)從根本上消除變(bian)化(hua)的原因，才能不破(po)壞塔(ta)(ta)的正常(chang)操作。
日常操作須知
1.了解(jie)物料性質(zhi)：原(yuan)料、輔料的物化性質(zhi)。
2.控制好回流(liu)(liu)溫度(du)(du)：根(gen)據氣溫變化調整回流(liu)(liu)溫度(du)(du)，回流(liu)(liu)溫度(du)(du)高使塔(ta)內回流(liu)(liu)量減少(shao)，回流(liu)(liu)比(bi)降低(di)，影(ying)響精餾效果；回流(liu)(liu)溫度(du)(du)低(di)，相應的回流(liu)(liu)比(bi)增(zeng)(zeng)加，對塔(ta)頂產品有利，但增(zeng)(zeng)加了塔(ta)底熱負荷(he)，嚴重(zhong)時會(hui)使輕(qing)組分(fen)帶(dai)到塔(ta)底。
3.塔頂(ding)冷(leng)凝(ning)設備的(de)(de)影響(xiang)：塔頂(ding)空冷(leng)負(fu)荷不足時會使塔頂(ding)蒸汽(qi)不能全部冷(leng)凝(ning)下(xia)來，造成塔壓(ya)升(sheng)高(gao)，回(hui)流溫(wen)度升(sheng)高(gao)，回(hui)流量(liang)降低(di)。由于(yu)回(hui)流量(liang)降低(di)，操作員會增(zeng)加(jia)再沸量(liang)來增(zeng)加(jia)回(hui)流量(liang)，有一定的(de)(de)效果，但可(ke)導(dao)致惡性循(xun)環，塔壓(ya)進(jin)一步升(sheng)高(gao)，頂(ding)溫(wen)升(sheng)高(gao)。有效的(de)(de)方法應是(shi)降低(di)塔的(de)(de)進(jin)料負(fu)荷，但受到生產(chan)任務(wu)的(de)(de)影響(xiang)。
4.環(huan)境溫(wen)度突然改(gai)變(bian)時(shi)對操作(zuo)的影響：突降(jiang)(jiang)暴(bao)雨時(shi)，精餾塔(ta)回流溫(wen)度迅速下降(jiang)(jiang)，塔(ta)頂(ding)壓力降(jiang)(jiang)低，部(bu)分(fen)塔(ta)底物料會閃(shan)蒸沖向(xiang)塔(ta)頂(ding)，溫(wen)差(cha)升高，易使塔(ta)頂(ding)產(chan)品不合格。這時(shi)應降(jiang)(jiang)低塔(ta)底再(zai)沸量，適當增加回流量，降(jiang)(jiang)低溫(wen)差(cha)，保證塔(ta)頂(ding)產(chan)品質(zhi)量，同時(shi)調(diao)整塔(ta)頂(ding)的冷卻負荷(he)。當塔(ta)負荷(he)高時(shi)更易受(shou)到波動的影響。
5.塔(ta)(ta)底液(ye)位(wei)、受(shou)槽(cao)液(ye)位(wei)的變(bian)化(hua)(hua)：當塔(ta)(ta)底液(ye)位(wei)或塔(ta)(ta)頂(ding)受(shou)槽(cao)液(ye)位(wei)出現波動時要及時分析原因(yin)，調整操作。當回流(liu)量(liang)穩定時，進(jin)料(liao)組成變(bian)重(zhong)，溫度低(di)，會(hui)使塔(ta)(ta)底液(ye)位(wei)升高，這(zhe)時可(ke)適當增加塔(ta)(ta)底汽化(hua)(hua)量(liang)；受(shou)槽(cao)液(ye)位(wei)變(bian)化(hua)(hua)時，要分析是否是進(jin)料(liao)組成變(bian)化(hua)(hua)，塔(ta)(ta)底汽化(hua)(hua)量(liang)不足(zu)，或塔(ta)(ta)頂(ding)冷卻(que)負荷不足(zu)等原因(yin)，及時調整。
設備檢查要求
設備安裝檢(jian)查：注意塔盤(pan)的水平(ping)度，塔板型式，塔盤(pan)間距，溢流堰高度，降液管間距等是否符(fu)合尺寸要求。
; 在停工(gong)檢(jian)修時(shi)注(zhu)意檢(jian)查(cha)塔盤內件是否(fou)損(sun)壞，篩孔是否(fou)堵(du)塞，浮閥損(sun)壞情況，塔盤螺(luo)絲、卡(ka)子(zi)情況，進料（回流）分配(pei)器情況。
精餾裝置的節能
1 優化回流比
精餾塔的(de)(de)能量(liang)消耗(hao)隨回(hui)流比(bi)兒乎(hu)成正比(bi)關系增(zeng)加，所以(yi)最(zui)優(you)回(hui)流比(bi)是精餾裝(zhuang)置節能的(de)(de)一項重要(yao)措施。決定(ding)回(hui)流比(bi)的(de)(de)大小首先當(dang)然是物系特性和分離要(yao)求，其次(ci)也應(ying)考(kao)慮(lv)設備初投資(zi)和能源消耗(hao)。減小回(hui)流比(bi)塔板數要(yao)增(zeng)多，塔的(de)(de)初投資(zi)要(yao)上升，但權衡一次(ci)投資(zi)與長時(shi)間能源消耗(hao)的(de)(de)關系，發現(xian)還是節約能源的(de)(de)收益更大，更為合算。
2 回收精餾裝置(zhi)的熱能
精(jing)餾裝置排(pai)出的熱能數量是相當大(da)的，目前(qian)生產中(zhong)多(duo)加(jia)以(yi)回收利用。其(qi)方法(fa)大(da)體上(shang)有(you)如(ru)下幾種。
1）再(zai)生蒸汽
塔頂(ding)的(de)溫度較高時，用廢(fei)熱鍋爐代替塔頂(ding)冷凝器，以產(chan)生低壓蒸汽供其他過程使(shi)用。
2）利用裝置(zhi)排除(chu)之余熱(re)作加(jia)熱(re)劑
用塔(ta)(ta)(ta)底(di)產品預熱(re)進料(liao)；用塔(ta)(ta)(ta)頂、塔(ta)(ta)(ta)底(di)產品加(jia)熱(re)其他過程的物料(liao)；在(zai)多塔(ta)(ta)(ta)操作中(zhong)，低溫塔(ta)(ta)(ta)的冷卻水可供高溫塔(ta)(ta)(ta)使用，高溫塔(ta)(ta)(ta)的塔(ta)(ta)(ta)頂蒸汽可供低溫塔(ta)(ta)(ta)再沸器作加(jia)熱(re)之用。
3）熱(re)泵(beng)
塔(ta)頂(ding)蒸(zheng)(zheng)汽具有較大的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能，可將(jiang)其潛(qian)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)利用起(qi)來(lai)。所謂熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)泵(beng)是以消耗(hao)一定量(liang)的(de)(de)(de)機(ji)械功為(wei)代(dai)價，把熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能由較低溫度(du)提(ti)高(gao)到能夠(gou)被(bei)利用的(de)(de)(de)較高(gao)溫度(du)的(de)(de)(de)裝置(zhi)。將(jiang)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)泵(beng)用于精餾(liu)裝置(zhi)是用壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)將(jiang)低溫氣(qi)體(ti)增壓(ya)(ya)，使(shi)其提(ti)高(gao)溫度(du)，成為(wei)過(guo)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)狀態，然后作(zuo)為(wei)塔(ta)底熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)源(yuan)。熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)泵(beng)的(de)(de)(de)循環(huan)介(jie)質(zhi)在冷(leng)凝(ning)器(qi)中(zhong)吸(xi)(xi)收塔(ta)頂(ding)蒸(zheng)(zheng)汽的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)量(liang)而(er)蒸(zheng)(zheng)發為(wei)氣(qi)體(ti)，該氣(qi)體(ti)經過(guo)壓(ya)(ya)縮(suo)后提(ti)高(gao)溫度(du)進(jin)入再沸器(qi)中(zhong)冷(leng)凝(ning)放(fang)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)，冷(leng)凝(ning)后的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)經節流閥減壓(ya)(ya)再進(jin)入冷(leng)凝(ning)器(qi)中(zhong)蒸(zheng)(zheng)發吸(xi)(xi)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)，如此循環(huan)不(bu)已。這(zhe)種熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)泵(beng)系(xi)統的(de)(de)(de)循環(huan)介(jie)質(zhi)不(bu)是被(bei)分離的(de)(de)(de)物料，而(er)是另一介(jie)質(zhi)，它在冷(leng)凝(ning)器(qi)、壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)及再沸器(qi)中(zhong)閉合循環(huan)，故稱(cheng)之為(wei)閉式熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)泵(beng)系(xi)統。采(cai)用精餾(liu)本身的(de)(de)(de)物料作(zuo)為(wei)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)泵(beng)的(de)(de)(de)循環(huan)介(jie)質(zhi)，區別于前者，故稱(cheng)為(wei)開式熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)泵(beng)系(xi)統。
3 設置中(zhong)(zhong)間(jian)再沸器(qi)和中(zhong)(zhong)間(jian)冷凝器(qi)
中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)(jian)再(zai)沸(fei)(fei)是(shi)在(zai)精(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)(ta)的(de)提餾(liu)段(duan)抽出一股料(liao)液(ye)，通過中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)(jian)再(zai)沸(fei)(fei)器(qi)加(jia)入熱量(liang)，使料(liao)液(ye)全部(bu)(bu)汽化為蒸汽，然后送回到提餾(liu)段(duan)某(mou)塊(kuai)濃度相近(jin)的(de)塔(ta)(ta)(ta)(ta)板上(shang)，設置中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)(jian)再(zai)沸(fei)(fei)器(qi)代替了塔(ta)(ta)(ta)(ta)釜再(zai)沸(fei)(fei)器(qi)加(jia)入的(de)一部(bu)(bu)分熱量(liang)。由于精(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)(ta)的(de)溫(wen)(wen)度分布是(shi)上(shang)部(bu)(bu)比下部(bu)(bu)低(di)，所以中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)(jian)再(zai)沸(fei)(fei)器(qi)的(de)溫(wen)(wen)度比塔(ta)(ta)(ta)(ta)底(di)再(zai)沸(fei)(fei)器(qi)的(de)溫(wen)(wen)度低(di)，因(yin)而可(ke)(ke)用溫(wen)(wen)度比塔(ta)(ta)(ta)(ta)釜低(di)的(de)加(jia)熱劑(ji)來加(jia)熱，降(jiang)低(di)能量(liang)消耗，節省(sheng)操作費(fei)(fei)用。同理，也可(ke)(ke)設置中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)(jian)冷凝(ning)器(qi)。中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)(jian)冷凝(ning)器(qi)的(de)溫(wen)(wen)度比塔(ta)(ta)(ta)(ta)頂冷凝(ning)器(qi)的(de)高，可(ke)(ke)回收溫(wen)(wen)度比塔(ta)(ta)(ta)(ta)頂高的(de)熱量(liang)。這(zhe)一措施從(cong)經濟上(shang)看，設備費(fei)(fei)用有所增加(jia)，但操作費(fei)(fei)用減(jian)少。
未能查(cha)詢到您想(xiang)要的文章